技术与服务
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技术团队
洛阳永协建材有限公司始终坚持 "服务精品、过程监控、规范管理、持续改进" 的质量方针，以优质的产品、优良的服务。服务于用户，服务于社会。公司在2018年3月通过了河南省建设厅质量监督总站能力确认，并以《贯标》为原则，在质量保证方面采取的措施如下：
1、原材料的质量控制
1.1生产部在采购原材料(砂、石子、水泥、外加剂、掺合料)时要会同试验室对生产厂家的生产规模、生产工艺、产品质量、质量保证体系供货能力等进行考查、评价确定合格供应商。
1.2生产部在接到合同后，先了解合同条款，及时于施工单位沟通，及时做好原材料的供应及计划。
1.3原材料进场要严把质量关，严格执行材料验收制度及国家《规范》进行验收，并按规定的批量进行取样，及时送交试验室进行试验、复试、试验合格后方可使用。
1.4原材料的入库要按品种、规格、批号等进行入库存堆放，杜绝不合格材料进场，要对各种材料进行标识。
1.5生产部先掌握材料流向，就建立原材料(特别是水泥、外加剂)使用台账，以保证砼生产质量情况有良好的可追溯性。
1.6原材料的检验和实验
1.6.1试验室要及时把磅房所送的材料样品进行检查，办理收样手续，填写收样记录，并编号存放。
1.6.2试验室要及时地按国家标准和规范要求对原材料进行检验，试验，对试验室不能做的材料试验要及时委托有关检测部门试验，并把试验结果及时反馈给生产部 ，对检验或复视不合格的材料，及时以书面形式通知生产部，并会同生产部进行不合格品的处置工作。
1.6.3试验室要加大对水泥、外加剂的自检频率，对这两种材料的各项指标认真复核，发现问题及时通知生产部，并对配合比进行调整。
1.6.4试验室要对原材料的质量状况定期进行统计分析，以便及时对配合比进行调整，并把分析报告及时反馈生产部，会同生产部对原材料供应商提出要求和建议。
2、生产过程的质量监控
2.1生产部《调度》在接到施工单位的供货通知单(或电话通知)后，若电话通知，应做好记录，认真填写商品砼供货通知单，由生产部安排人员到工地，由工地负责人签字后带回，生产部统一管理。调度要做好电话记录，车辆运行记录。
2.2生产部根据供货通知单的要求及时认真填写《商品砼生产通知单》后，一式四份，送达试验室、搅拌楼、调度室、磅房。
2.3配合比
2.3.1试验室要根据施工单位的要求(材料、技术要求等)提前对砼进行试配工作，合理选用材料，经过反复、大量的试配、调整，出具保证质量且具有良好工作性能和经济合理的配合比。
2.3.2试验室要根据《商品砼平衡单》的要求，依据砂石的含水率及砂中的石子含量等指标，出具施工配合比，及时发送搅拌楼、调度室、磅房。
2.4搅拌站正式生产前，搅拌司机要根据《配合比通知单》把个公数据准确输入电脑，并由试验工复核后，在《配合比输入复核记录》签字确认，保证砼生产按配合比执行，避免认为误差造成事故。
2.5搅拌站要定期检修，减少设备隐患，保证设备连续作业，正常运转。尤其是就搅拌站的计量设备，除国家规定定期予以校核，还要根据实际情况对计量装置定期进行自校验，保证计量误差在允许范围之内。
2.6对掺用粉状外加剂或掺合料的砼，由搅拌司机根据配合比要求以书面形式对后台加料人员进行交底，严格按配合比要求的数量添加，严防误加、错加、多加或少加，并保持生产过程中联络通畅，以免听错造成事故。
2.7配合比输入电脑后，一方面搅拌司机应严格按照操作规程进行操作，观测坍落度的变化，由饰演工对一车的一拌，拌进行坍落度检测，若达到要求，按配合比搅拌;若达不到要求，第三、第四或第五拌要随时调整坍落度，保证每车坍落度满足要求。另一方面，在搅拌过程中操作工和试验工控制的时混凝土的坍落度，要根据粗细骨料的粒径、级配、天气的变化，早晚的气温的温差、集料的含水率变化、在生产中要不断观察砼的状态，坍落度的情况等问题，随时对配合比给予以调整。
2.8搅拌司机要做好搅拌记录交接班记录、生产记录、生产日报。
2.9试验人员在一车搅拌时必须完成坍落度的检测，砼其他性能的检测以及配合比的调整工作，生产过程中应加大频率，发现问题及时通知搅拌司机调整施工配合比。并根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB2004-2002之要求取样，制作试块并进行养护。
2.10砼在施工中，生产部(或经营部)以试验室要派出现场服务人员和技术人员到现场进行服务和检查，现场服务人员主要协调现场与搅拌站的工作，车辆调配、避免压车，观察砼运至工地后的状态(主要是坍落度的损失和砼的工作性)，了解施工单位的施工情况，向搅拌站予以反馈，以便搅拌站及时采取措施，班组是个要求。并会同施工方试验人员按《预拌混凝土》GB14902-2012的规定对砼进行现场检验。
3、混凝土运输过程中的质量控制
3.1汽车驾驶员按规定对车辆进行维护、保养、保证车辆完好。
3.2装车前必须将车辆内积水排净，并要不停的转动，避免砼生分层、离析等现象。
3.3汽车驾驶员不得随意往砼中加水，并监督施工方不得随意加水，若遇到特殊情况，应及时与试验室联系采用二次添加外加剂的办法解决。
4、大体积混凝土的供应
对于特殊砼的数量较大(大于1000m³)的砼供应。 公司应由生产部、试验室共同编制砼供应方案，对砼原材料组织、人员组织、设备组织及砼质量控制等进行分析、论证，养按施工方案执行，并对施工方案的实施情况进行总结验证。
5、质量检查
公司的质检工作有试验室组织专人对原材料试验、生产、运输等过程进行检查，发现问题及时会同有关部门及时解决。